유리섬유 매트 와 바늘 뚫고 만든 유리섬유 가 같은 것 인가?
비록 유리섬유 매트와 바늘로 뚫린 유리섬유 펠트 모두 직무가 아닌 유리섬유 소재의 범주에 속하지만, 그것들은 동일한 제품이 아닙니다. 그들은 제조 과정에 따라 다릅니다.구조적 특성, 그리고 응용 시나리오.
1다른 생산 과정
유리섬유 매트 (Glass Fiber Mat)
일반적으로 습기 또는 건조기 공정을 통해 생산됩니다.
빗질 처리: 쪼개진 유리 섬유는 물에 분산되고, 그 다음 물을 제거하고 접착제 (예를 들어, 樹脂) 로 결합하여 매트를 형성합니다.
시크 레이딩 프로세스: 쪼개진 섬유는 공기 흐름 또는 기계적 수단으로 무작위로 배치되고 결합 물질로 고정됩니다.
특징: 부드러운 표면, 균일한 섬유 분포, 그러나 낮은 섬유 간 결합 강도.
바늘에 찔린 유리섬유 필트
바늘질: 여러 층의 섬유망은 바늘이 있는 바늘로 반복적으로 뚫어지고, 기계적으로 섬유를 얽혀 강화된다.
일반적으로 3차원 구조를 형성하기 위해 물리적인 상호 연결에 의존하여 결합 물질이 없거나 최소한의 결합 물질이 필요합니다.
특징: 단단한 섬유 엮기, 포러스하고 푹신한 구조, 더 높은 기계적 강도.
2응용 시나리오
유리섬유 매트
주로 복합 강화 (예를 들어, 유리 섬유로 강화 된 플라스틱, 자동차 부품), 방수막 기판 및 열 / 음향 단열에 사용됩니다.
전형적인 응용 분야: PCB 기본 재료, 풍력 터빈 블레이드 코어 레이어.
바늘에 찔린 유리섬유 필트
고온 필터레이션 (예를 들어, 먼지 수집 봉지, 산업 연소 가스 처리), 고온 밀폐 및 방화 단열 (예를 들어, 방화 담요) 에 적합합니다.
포러스 구조로 인해 배터리 분리기 및 촉매 변환기 기판과 같은 전문 분야에도 사용됩니다.
3결론
같은 재료 범주, 다른 제품: 둘 다 유리 섬유로 만들어졌지만 생산과 성능의 차이로 인해 다른 용도에 적합합니다.
주요 차이점:
유리섬유 매트는 화학적 결합에 의존하여 균일성과 표면 매끄러움을 강조합니다.
바늘에 찔린 필트는 3D 구조와 기계적 강도에 초점을 맞추고, 고 스트레스 또는 고 온도 환경에 이상적입니다.
실용적인 선택: 특정 요구 사항 (예를 들어, 온도 저항성, 강도, 호흡성) 에 따라 선택하십시오.